屠宰及肉類加工廢水處理
一、屠宰及肉類加工工業(yè)廢水性質(zhì)
1、廢水成分
來源于屠宰及肉類加工的工業(yè)廢水主要是有機廢水，含有家禽，家畜等動物血液、毛發(fā)、油脂、動物糞便及排泄物等，通常帶有嚴重的血腥味富含各種細菌。此外，大型屠宰場的廢水含有高濃度含氮化合物、動物蛋白質(zhì)、泥沙、固體殘渣等。這些成分容易導(dǎo)致細菌的快速繁殖，列如糞便大腸菌群，糞便鏈球菌群，布魯氏菌等容易造成感染以及水污染。屠宰場排出的工業(yè)廢水一般呈現(xiàn)暗紅色或者黑色，BOD3在800-1600mg/L左右。此外，由于不同的加工廠加工對象不同、生產(chǎn)方式、廢物處理方法不同導(dǎo)致不同的加工廠廢物處理濃度差異較大。
2、廢水水量
屠宰及肉類加工工廠廢水主要是沖洗廢水，包括三個部分的沖洗廢水即屠宰前沖洗;屠宰過程中燙毛、解剖廢水;屠宰之后沖洗車間工具以及相關(guān)設(shè)備的廢水;最后整個沖洗圍欄的廢水等。一般來說屠宰及肉類加工廢水的水量與工廠生產(chǎn)水平以及生產(chǎn)的種類、工廠生產(chǎn)的流水線及實施辦法有關(guān)?？偟膩碚f與動物體型大小成相關(guān)，牛、豬、羊等較大的動物產(chǎn)生的廢水量明顯高于雞、鴨、鵝產(chǎn)生的廢水量。此外，由于該種工廠通常有明顯的季節(jié)特性，在淡季和旺季廢水量差別也較大。
二、當前屠宰及肉類加工工廠廢水處理存在的問題
1、未采取措施，直接排放
按照我國《肉類加工工業(yè)水污染物排放標準》規(guī)定，排入周圍水體的工業(yè)廢水應(yīng)該按照二級標準，排水城市的二級廢水處理廠。如果把未經(jīng)處理的廢水直接排入周圍水體則會導(dǎo)致水質(zhì)超過二級標準近30倍，進一步污染地表水地下水，嚴重影響周圍居民的生活及身體健康。
2、有廢水處理措施，但運行不當
部分屠宰場雖然有廢水處理廠，但是由于企業(yè)規(guī)模以及資金廢水處理方式等限制，導(dǎo)致部分工廠廢水處理沒有達標就排放，甚至一些廢水處理設(shè)施不能很好的運轉(zhuǎn)。處理工藝較為簡單，通常采用沉淀法處理廢水，在預(yù)處理階段沒有把懸浮物油脂徹底去除，導(dǎo)致后續(xù)的生化處理階段負荷過載，不能達到預(yù)期的處理效果。此外，在一些大型企業(yè)具有較為先進的處理措施，但是維護管理和運行費用較高，無疑增加了生產(chǎn)成本，在一定程度上也限制了工廠廢水處理設(shè)備的運行。
三、屠宰及肉類加工工廠廢水處理工藝
屠宰廠工業(yè)廢水富含有機物，有機物分子量大，較難被生物分解但是經(jīng)過厭氧處理后可分解為小分子，生化效率較高。早期的處理辦法主要是通過化學絮凝、厭氧濾池、生物轉(zhuǎn)盤等，但這些工藝效果不理想。在80年代后期開發(fā)出新型處理工藝，并得到廣泛推廣，主要包括預(yù)處理、二級處理、深度處理是三個過程。
根據(jù)廢水中懸浮物多，油脂及高分子有機物含量高等特點，預(yù)處理通常采用物理處理、水解、混凝沉淀技術(shù)除去水中蛋白質(zhì)、脂肪等大顆粒物質(zhì)。物理處理主要是通過粗細格柵來截留大顆粒贓物;然后通過化學極堿性水解和酶水解來水解脂肪顆粒，縮短大分子有機物的分子鏈，把其變成小分子;混凝處理主要通過加混凝藥劑比如聚合氯化鋁，聚乙烯銨等，促進水中的懸浮顆粒與大分子聚合藥物結(jié)合形成絮狀沉淀然后過濾得以去除。
二級廢水處理工藝分為：好氧生物處理、厭氧生物處理、好氧-厭氧聯(lián)合使用三種。好氧生物處理法主要為序列間歇性活性污泥(SBP)方法，將兩段SBR串聯(lián)，分別培養(yǎng)不同的專性細菌來降解有機物。厭氧處理技術(shù)是把廢水經(jīng)過無分子氧的環(huán)境中，培養(yǎng)厭氧菌分解水中的有機物。組合處理工藝技術(shù)是指把兩種或兩種以上的工藝組合在一起處理污水，當前應(yīng)用較為廣泛的有加壓生物接觸氧化-混凝沉淀組合、UASB+SBR、缺氧-好氧曝氣生物濾池組合、混凝氣浮-缺氧-好氧組合等。組合處理工藝技術(shù)相比單一的處理技術(shù)對廢水的處理效率更高，水質(zhì)凈化效果更好，是當前大型企業(yè)的主要廢水處理方式。
四、結(jié)語
屠宰及肉類加工行業(yè)廢水水質(zhì)復(fù)雜、處理工藝不完善、設(shè)備運行管理不規(guī)范等問題嚴重制約了廢水處理的有效性，直接關(guān)系到環(huán)境保護以及水資源的再生利用。因此，需要更多的探索研究提高廢水處理工藝，以及良好的行業(yè)技術(shù)規(guī)范促進廢水處理的治理。
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